華振機械20年一站式鈑金加工廠家
1、根據客戶要求和執(zhí)行標準,檢查工件外觀有無擦傷、劃傷、壓傷,壓印等不良。
2、查看圖紙,以視角畫法確認折彎是否與正確。
3、查看材料、板厚、各折彎尺寸、公差尺寸、孔到邊尺寸是否正確。
4、針對量產工件,每隔30分鐘現場進行現場抽檢,避免引起批量不良(如防模具磨損、定位規(guī)松動、操作工修改程式的靠位不正等)。
5、參照客戶要求和工廠執(zhí)行標準,檢查折彎刀印是否符合要求(如A1面不允許有壓印、壓痕、劃傷等不良缺陷,B級面對壓印、壓痕、劃傷等不良缺陷有一定的限制)。
6、對于表面不作任何處理的產品,加工的產品需用紙皮進行隔開,因為工件表面不得有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等外觀不良,并且堆碼、擺放應符合轉運要求,不能擺放過高,將下層的產品壓變形。
7、華振機械數控折彎加工終檢時,應嚴格按抽樣標準進行抽樣。抽樣應分散取樣,使樣品具有代表性。但是,首檢與終檢不能由同一個人來檢驗(以防慣性思維,導致加工錯誤檢不出來)。
8、對于電鍍產品,須用清潔、干凈的膠片隔開,因為材料表面不能有擦傷、劃傷、壓印、壓痕、生銹等外觀不良。
9、需要拉絲回來后再進行數控折彎加工的鋁制品,不能有擦。傷、劃傷、壓痕、壓印等外觀不良,加工完成后需用膠袋、或珍珠棉、氣泡紙等包裝材料進防護,避免工件再運輸過程中互相擦傷