鈑金加工噴漆的顆粒和桔皮現(xiàn)象怎樣處理？

  鈑金加工工序很多，根據(jù)不同的鈑金產(chǎn)品，選擇不同的加工工序，一般包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）、噴漆等，不同工序的要求都有嚴格的質(zhì)量把關(guān)，但是免不了會出現(xiàn)各種問題，就像鈑金加工噴漆過程中表面會出現(xiàn)顆粒、桔皮現(xiàn)象，嚴重影響美觀，要知道這個看臉的時代，外表不過關(guān)是硬傷。

  1、顆粒（污垢和塵埃）

  定義：涂層表面有微粒突出。

  成因：車身表面在涂漆前沒有經(jīng)過適當?shù)那鍧崱?/span>

  空氣過濾網(wǎng)已到時候更換。

  噴漆房氣壓過低。

  噴漆工穿著下正確、不清潔的衣服。

  預防方法：噴涂前須確定已使用清潔劑清潔車身及確定已經(jīng)用粘塵布清潔車身表面。

  定期檢查過濾網(wǎng)。

  穿著不帶絨毛的工作服。

  確保噴漆房環(huán)境清潔。

  補救方法：輕輕打磨和拋光受影響的部分。

  打磨整個噴涂部分，然后用除硅清潔劑加以清潔，再重噴。

  2、桔皮

  定義：表面固化太快而不能流平（表面自我平整的運動）。

  成因：不正確的噴涂壓力或粘度、噴涂方法或施工溫度。

  使用的硬化劑和稀釋劑不適合噴漆房的環(huán)境。

  底材打磨不足。

  油漆沒有攪勻。

  預防方法：嚴格按照油漆技術(shù)資料所建議的混合和施工方法。

  正確地準備和打磨底材。

  避免在極高或極低溫度和濕度下噴涂，同時應注意噴涂重疊、氣壓及遠近距離。

  補救方法：將表面打磨光滑，然后利用適合當時環(huán)境的硬化劑、稀釋劑調(diào)節(jié)妥當，再重新噴涂。使用P1500-2000水磨砂紙磨平后，進行拋光。